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              企業新聞
              瀝青拌和設備中烘干加熱體系的工作原理
              發布日期:2020年10月31日
                  瀝青混合料的基礎出產進程包含骨料的除濕、加熱和用熱瀝青對骨料進行掩蓋。其出產設備從作業方法來說根柢可分為間歇式(一鍋一鍋的拌和出料)和接連式(接連拌和出料)兩種。
               
               
                  這兩種瀝青混合料拌和設備中,用于熱瀝青對熱骨料進行掩蓋的部分或許不同,但講到烘干加熱系統時,間歇式和接連式都由相同的根柢構件構成,其主要組成部分是烘干滾筒、燃燒器、引風機、除塵設備和煙道。下面就一些專業名詞做一些簡略的論說:間歇式瀝青拌合站設備包含兩個不同的部分,一部分是滾筒,另一部分是主樓。
               
                  滾筒安排在一個微斜面上(一般3-4度),低的一端設備燃燒器,骨料則從滾筒稍高的另一端進入,一起熱氣從燃燒器端進入滾筒,滾筒內部揚料板翻動骨料一再穿過熱氣流,這樣就在滾筒中完成了對骨料的除濕和加熱進程。
               
                  通過有用的溫度操控,將適合溫度的又熱又干的骨料轉入主樓頂部的振動篩,由振動篩篩分成大小不一的顆粒掉入相應的儲存倉中,再通過分類秤重進入拌鍋進行拌和,一起通過計量的熱瀝 青和礦粉也進入拌鍋中(有時含添加劑或纖維),它們在拌缸中通過必定時刻的拌和后,骨料涂滿瀝青層,然后構成制品瀝青混合料。

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